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大孔吸附树脂介绍及原理(全)

2024-04-24 树脂吸附
  • 产品概述

  大孔吸附树脂为吸附性和筛选性原理相结合的分离材料。大孔吸附树脂的吸附实质为一种物体高度分散或表面分子受作用力不均等而产生的表面吸附现象,这种吸附性能是由于范德华引力或生成氢键的结果。同时由于大孔吸附树脂的多孔结构使其对分子大小不同的物质具有筛选作用。通过上述这种吸附和筛选原理,有机物根据吸附力的不同及分子量的大小,在大孔吸附树脂上经一定溶剂洗脱而达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。

  要达到最佳的分离纯化效果,必须正确有效的选用树脂。树脂的选用应从树脂对欲吸附成分的吸附量和解析率实验结果综合考虑。

  静态吸附法:准确称取经预处理的树脂各适量,置适宜的具塞玻璃器皿中,紧密加入一定浓度的欲分离纯化的中药提取物的水溶液适量,置恒温振荡器上振荡,震动速度一定,定时测定药液中药物成分的浓度,直至吸附达到平衡。计算吸附量Q.

  三、应用大孔树脂吸附技术对药效的影响及应用中应注意的事项:通过药效学试验和临床观察证实,一套成熟的工艺程序,不仅仅可以保证药效,而且经过提纯精制,还能提高药效。但是,在应用中有很多技术问题一定要注意:如树脂型号的选择。树脂自身的规格标准与质量发展要求对中药提取液的纯化效果和安全性起着决定性作用,不相同的型号,性能各异。中药复方水提取液成分极其复杂,不宜采用一种型号树脂来精制纯化,在纯化精制过程中,必须根据治疗病种的需要,选择与疗效相关的药效学实验方法,进行跟踪,同时,还须对药物有效化学成分进行跟踪,以保证纯化精制过程中有效成分不损失,药效不降低,质量稳定可靠。树脂的用量,最大吸附量、吸附洗脱速度、树脂柱的高度、直径、洗脱溶液的种类浓度等工艺条件须优先选出最佳条件,以保证药品的质量,只有正确的工艺条件,才可能正真的保证好的药效。

  动态吸附法:将等量已预处理的树脂各适量,装入树脂吸附柱中,药液以一定的流速通过树脂床,测定流出液的药物浓度,直至达到吸附平衡。计算各树脂的比上柱量(S),然后用去离子水清洗树脂床中未被吸附的非吸附性杂质,计算树脂的比吸附量(A)。

  注意:再生后树脂可反复进行使用,若停止不用时间过长,可用大于10%的NaCl溶液浸泡,以免细菌在树脂中繁殖。一般纯化某一品种的树脂,当其吸附量下降30%以上不宜再使用。

  一、大孔树脂吸附技术的基础原理:大孔吸附树脂技术是上世纪七十年代发展起来的一种新工艺,简单讲,就是将中药复方煎煮液通过大孔树脂,吸附其中的有效成分,再经洗脱回收,除掉杂质的一种纯化精制方法。根据药液成分的不同,提取的物质不同,选不一样型号的树脂。吸附树脂,特别是非极性吸附树脂在吸附药液中的成分。主要是物理结构(如比表面、孔径等)起作用,如用于甜菊糖提取,常用AB-8型,而中药分离提取以及抗生素的提纯常用X-5型,不同的树脂有不同的针对性。其操作的基本程序大多是:中药提取液——通过大孔树脂——吸附上有效成分的树脂——洗脱——洗脱液——回收溶液——药液——干燥——半成品。该技术目前已较广泛应用于中药新药的开发和中成药的生产中,大多数都用在分离和提纯过程。中国树脂在线

  大孔吸附树脂是通过物理吸附从溶液中有选择地吸附有机物质,进而达到分离提纯的目的。其理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,对有机物选择性好,不受无机盐类及强离子、低分子化合物存在的影响,在水和有机溶剂中可吸附溶剂而膨胀。

  大孔吸附树脂是一种具有多孔立体结构人工合成的聚合物吸附剂,是在离子交换剂和其它吸附剂应用基础上发展起来的一类新型树脂,是依靠它和被吸附的分子(吸附质)之间的范德华引力,通过它巨大的比表明上进行物理吸附而工作的。在实际应用中对一些与其骨架结构相近的分子如芳香族环状化合物尤具很强的吸附能力。

  大孔树脂吸附分离工艺是对中药提取工艺影响大、带动面最广的技术之一。该工艺操作简单便捷,成本较低,树脂可反复使用,适合工业生产。按日投产3吨生药计算,增加固定资产的投资15万元,而每年因此节约的能耗、辅料、包装材料、储藏、运输费用至少在百万以上。因此,它具有很强的推广应用价值,将对中药提取技术的跳跃式进步起到促进作用。同时,大孔吸附树脂对工业废水,废液的处理也存在广泛的应用。如废水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚、氨基苯酚、双酚A、对甲酚、奈酚、苯胺、邻苯二胺、对苯二胺、水杨酸、2,3酸、奈磺酸等有机物均具有非常好的吸附、回收净化作用。且对废液中有害于人体健康的物质的浓度含量适应能力强,并可作到一次性达标。可实现工业生产里有害于人体健康的物质回收再用、化害为利、变废为宝的目的。

  五、大孔树脂吸附技术的应用前景:大孔树脂吸附分离工艺所得提取物体积小、不吸潮,容易制成外型美观的各种剂型,尤其适应于颗粒剂、胶襄剂和片剂,使中药的粗、大、黑制剂升级为现代制剂。就大孔树脂技术自身而言,它工艺操作简单便捷,不十分繁琐,难度不大,并且树脂可多次使用,也可再反复使用,成本不是很高,设备较简单,而且这种工艺能节约大量的能耗、辅料、包装材料、贮藏、运输等费用。目前,大孔树脂吸附技术大范围的应用于西药的生产中,在我国,中药研究和生产中探索应用大孔树脂吸附技术的企业慢慢的变多,像成都地奥制药股份有限公司就已应用。扬子江药业集团也运用该技术生产银杏制剂,北京市生产西药的厂家应用较为普遍,同仁堂制药厂也正在试用,可见,大孔树脂吸附技术应用的前景十分广阔。

  第二、减少产品的吸潮性。传统工艺制备的中成药大部分具有较强的吸潮性,是中药生产及贮藏中长期存在的难题,而经大孔树脂吸附技术处理后,可有效地去除水煎液中大量的糖类、无机盐、黏液质等吸潮成分,有利于多种中药剂型的生产,增强产品的稳定性。

  第三、大孔树脂吸附技术能缩短生产周期,所需设备简单,免去了静置沉淀、浓缩等耗时多的工作,节约包装,减少相关成本,为中药进入国际市场创造了条件。

  四、大孔树脂吸附技术在应用中存在的问题:对于大孔树脂吸附技术争议的热点就是致孔剂和降解物的毒性问题,因为树脂是网状结构,孔隙较大,制备时需要加入一些有机溶剂,这些有机溶剂多半是有毒的液体,滞留在树脂的空隙中,俗称致孔剂,从而使很多人担心。在使用前,致孔剂去除的不彻底,在经常使用中,树脂会不会降解,造成有毒物质的污染等问题。但是,我们经过多次的试验,已经摸索出了树脂使用前对致孔剂、降解物的处理方法,并形成了一整套完整的检测的新方法,制定了苯、甲苯等的质量控制标准,通过了国家药品监督管理局的审评。至于药液残留造成二次污染的问题,在大的厂家并不多见。因为在大规模的生产中,一种树脂只针对一种药的提纯和精制,不可能一个树脂吸附几种药,人们总是要根据各个药的成分,选择性地保留有效成分,因此是一一对应的,吸附量问题也曾引起过广泛的关注,但只要经常进行上柱前后药液中指标成分的检测吸附量下降,及时地处理或更换新树脂即可解决。中国树脂在线

  预处理的方法:乙醇浸泡24h→用乙醇洗至流出液与水1:5不浑浊→用水洗至无醇味→5%HCl通过树脂柱,浸泡2-4h→水洗至中性→2%NaOH通过树脂柱,浸泡2-4h→水洗至中性,备用。

  将样品溶于少量水中,以一定的流速加到柱的上端进行吸附。上样液以澄清为好,上样前要配合一定的处理工作,如上样液的预先沉淀、滤过处理,pH调节,使部分杂质在处理过程中除去,以免堵塞树脂床或在洗脱中混入成品。上样方法主要有湿法和干法两种。

  大孔吸附树脂大范围的应用于制药及天然植物中活性成分如皂甙、黄酮、内脂、生物碱等大分子化合物的提取分离。对人参皂甙、三七皂甙、绞股兰皂甙、薯蓣皂甙、甜菊皂甙、甘草甜素、银杏黄酮内脂,山楂黄酮、黄芪皂甙、橙皮甙、淫羊藿黄酮、大豆异黄酮、茶多酚、洋地黄强心甙、麻黄精粉、柚甙、毛冬青黄酮甙、红豆杉生物碱、多种天然色素、中药复方药物提取等以及生物化学制品的净化、分离、回收都有良好的效果。并在抗生素、维生素、氨基酸、蛋白质提纯,生化制药方面有很广泛的应用。

  二、大孔树脂吸附技术在中药应用中的优越性:中药提取分离是中成药生产的全部过程中最关键的环节,也是目前制约提高中药质量的核心问题,它直接影响到产品的质量和临床疗效。近30年来,老的中药提取工艺及设备基本沿用至今,无显著的改革和突破,水煮醇沉除杂的方法仍很普遍,致使我国的中药制药技术滞后于国际制药工业水平。中药提取和精制工艺药粗(杂质多)、大(服用量大)、黑(颜色深),是制约中药产业化发展和拓展国际市场的重要的因素之一。与传统的除杂方法和工艺相比,采用大孔树脂吸附技术对提取的药液进行除杂精制有以下3个优点:

  由于树脂极性不同,吸附作用力强弱不同,解吸难易也不同,若吸附过强,解析太难,解析率过低,产品回收率低,损失太大,即使吸附量再大,也无实际意义。

  静态法:取充分吸附的各种树脂,分别精密加入解吸剂,解吸平衡后,滤过,测定滤液中吸附成分的浓度。根据吸附量计算解吸率。

  以大孔吸附树脂为吸附剂,利用其对不同成分的选择性吸附和筛选作用,通过选用适宜的吸附和解吸条件借以分离、提纯某一或某一类有机物的技术。

  该技术多用于工业废水的处理、维生素和抗生素的提纯、化学制品的脱色、医院临床化验和中草药化学成分的研究。它具有吸附快,解吸率高、吸附容量大、洗脱率高、树脂再生简便等优点。

  先用水清洗以除去树脂表面或内部还残留的许多非极性或水溶性大的强极性杂(多糖或无机盐),然后用所选洗脱剂在一定的温度下以一来自的流速进行洗脱。

  再生的目的:除去洗脱后残留的强吸附性杂质,以免影响下一次使用的过程中对于分离成分的吸附。

  再生的方法:95%乙醇洗脱至无色,再用2%盐酸浸泡,用水洗至中性,再用2%NaOH浸泡,再用水洗至中性。

  第一、能缩小剂量,提高中药内在质量和制剂水平。经大孔树脂吸附技术处理后得到的精制物可使药效成分高度密集,杂质少,提取得率仅为原生药的2-5%,而一般水煮法为20-30%左右,醇沉法为15%左右,剂量缩小了,杂质少了,内在质量提高了,有利于制成现代剂型的中药,也便于质量控制。药效学和临床都证实了同一类药采用此工艺后药效的提高,该工艺1次完成了除杂和浓缩两道工序。如人参茎叶中也含人参皂甙,能提取出来作为药用,但含量低,用一般方法提取麻烦,而用大孔树脂吸附技术提纯后人参皂甙含量可达70%以上,提取也很方便。再如,中药水煎提取物体积大,有效成分含量低,剂量太大剂型选择困难,给生产带来难题,如果用大孔树脂吸附技术处理,问题就较好解决了。

  根据类似物吸附类似物的原则,一般非极性树脂宜于从极性溶剂中吸附非极性有机物质,相反强极性树脂宜于从非极性溶剂中吸附极性溶质,而中等极性吸附树脂,不但能从非水介质中吸附极性物质,也能从极性溶液中吸附非极性物质。

  预处理的目的:为了能够更好的保证制剂最后用药安全。树脂中含有残留的未聚合单体,致孔剂,分散剂和防腐剂对人体有害。

  它是一种具有大孔结构的有机高分子共聚体,是一类人工合成的有机高聚物吸附剂。因其具多孔性结构而具筛选性,又通过表面吸附、表面电性或形成氢键而具吸附性。一般为球形颗粒状,粒度多为20-60目。大孔树脂有非极性(D101,LX-60,LX-20)、弱极性(AB-8,LX-21,XDA-6)、极性(LX-38,LX-17)之分。大孔吸附树脂理化性质稳定,一般不溶于酸碱及有机溶媒,在水和有机溶剂中能吸收溶剂而膨胀。

  吸附树脂的表面发生吸附作用后,会使树脂表面上溶质的浓度高于溶剂内溶质的浓度,其结果引起体系内放热和自由能的下降。一般说来,吸附分为物理吸附和化学吸附两大类。

  大孔吸附树脂主要以苯乙烯、二乙烯苯等为原料,在0.5%的明胶溶液中,加入特殊的比例的致孔剂聚合而成。其中,苯乙烯为聚合单体,二乙烯苯为交联剂,甲苯、二甲苯等作为致孔剂,它们互相交联聚合形成了大孔吸附树脂的多孔骨架结构。树脂一般为白色的球状颗粒,粒度为20~60目,是一类含离子交换集团的交联聚合物。